Nylig signerte HGTECH en samarbeidsavtale medShandong Xinneng Shipbuilding Co. Ltd. (heretter referert til som "Xinneng Shipbuilding") påskipsbygging intelligent produksjon. Og de to partene vil samarbeide om byggingen av et smart verft rundt produksjonsbasen for ren energi for skipsbygging. Xinneng Shipbuilding er et moderne skipsbyggingsbedrift som spesialiserer seg på produksjon og reparasjon av ren energifartøy som LNG og elektrisk drevne skip. Det er forpliktet til å etablere Kinas første grønne, intelligente, moderne og standardiserte skipsbyggingsbase for ren energi som integrerer forskning og utvikling, design og intelligent produksjon sammen. Ved ferdigstillelse vil prosjektet ha en årlig produksjonskapasitet på 400 rene energifartøyer og reparasjonskapasitet på 100, som driver utviklingen av tilstøtende industrier som litium, hydrogen og elektriske fremdriftssystemer, og danner en grønn elv på milliard-dollarnivå. skipsbygging intelligent produksjon klynge.
den "Full-prosess Smart Factory for Clean Energy Shipbuilding" Prosjekt utført av HGTECH inkluderer et felles verkstedprosjekt som involverer prosesser som materialhåndtering, stålplateforbehandling, plateskjæring, undermonteringssveising og dekksveising. I design- og implementeringsprosessen har uavhengig utviklet teknologier blitt brukt, inkludert avanserte teknologier laserskjæreutstyr, laserkompositt sveiseutstyr, fullformat flerhodemerking og kodingsutstyr. Prosjektet benytter også intelligent generasjons- og gjenkjenningsteknologi, intelligent blandet hekketeknologi, høypresisjonsgjenkjennings- og posisjoneringsteknologi, AI+vision intelligent sorteringssystem, verft. styringssystem, intelligent sentralt kontrollsystem, digitalt tvillingsystem og annen egenutviklet informasjonsteknologi,realisere fullprosess intelligent skipsbygging fra råvarer til skrogsveising.
Intelligent hage- og materiallagringsstyringssystemoppnå kranplanlegging gjennom integrert interaksjon, som muliggjør sammenkobling og interoperabilitet av inventarforretningsprosesser, informasjon og data mellom verftet og materiallagringsområdene. Denne integrasjonen danner "hjernen" i intelligente hage- og materiallagringsoperasjoner.
Intelligent sentralkontrollsystemer et integrert informasjonssystem som kombinerer utstyrsplanlegging og kontroll. Ved å legge til rette for sømløs informasjonsutveksling mellom utstyr og produksjonsplaner, kontrollerer den direkte ulike typer transport- og produksjonsutstyr, og oppnår automatisert planlegging og operasjoner gjennom hele prosessen med levering, skjæring, sortering, transport og lagring. Systemet bruker algoritmer for å optimere delproduksjonen og allokere produksjonsressurser for å minimere avfall under produksjonsprosessen.
Digitalt tvillingsystemoppnår high-fidelity replikering av produksjonslinjer gjennom presis modellering og sanntidsgjengivelse av utstyr og produksjonsoppsett. Ved hjelp av IoT-sanntidsdata synkroniserer den de virtuelle og fysiske bevegelsene til produksjonslinjen, noe som muliggjør dynamisk rekonstruksjon av produksjonsressurser for produksjonslinjen/verkstedet, og konstruerer en digital tvilling smart fabrikk. I møte med trenden med transformasjon og oppgradering i skipsbyggingsindustrien, går mange innenlandske verft for tiden frem fra automatisering til etterretning."Laser Cutting and Blanking Automated Production Line" utviklet i fellesskap av HGTECH og Wuhu Shipyard er offisielt satt i drift ved Weihai-basen.Denne workshopen oppnår samarbeid på høyt nivå mellom mennesker og maskiner,redusere arbeidskostnadene med ca. 40 %. Det intelligente sentrale kontrollsystemet tildeler ressurser autonomt innenfor fabrikken,oppnå en automatiseringsgrad på opptil 80 %i verkstedet. Integrering av avansert teknologi med intelligent styring, kombinert med fysiske sikkerhetstiltak, øker sikkerheten samtidig som effektiviteten øker, noe som gjør den til en "superfabrikk" i skipsbyggingsindustrien. Weihai Base konstruerer hovedsakelig skipstyper med høy verdi som 3000 til 9000 PCTC og 50KMR oljetankere, med en planlagt kapasitet på 800 000 tonn og en årlig produksjonsverdi på 5 milliarder yuan.
Fra idriftsettelse av intelligente produksjonslinjer i skipsbyggingsindustrien til signering av kontrakter for fullprosess smarte fabrikker, har HGTECH, med laserutstyr og ende-til-ende digital styring som kjerne, lansert skreddersydde løsninger skreddersydd til de personlige behovene av skipsbyggingsbedrifter. Dette akselererer realiseringen av integrerte løsninger for laserintelligent produksjon av skipskomponenter og den koordinerte oppgraderingen av avansert skipsbyggingsteknologi, som kontinuerlig stimulerer ny vitalitet i high-end skipsbyggingsmarkedet.
