Lasersveiseutstyrbruker pulslaseren med bølgelengden på 1080 nm generert av laseren for å utstråle overflaten på arbeidsstykket etter stråleutvidelse, refleksjon og fokusering.
Overflatevarmen styres av varmeoverføring og spres internt. Gjennom digitalisering kontrolleres bredden, energien, toppeffekten, repetisjonsfrekvensen og andre parametere for laserpulsen nøyaktig for å smelte arbeidsstykket og danne et bestemt smeltet basseng, for å realisere lasersveising av arbeidsstykket, Komplett presisjonssveising som ikke kan oppnås ved tradisjonell prosess.
Lasersveisinger hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler, som kan realisere flekksveising, rumpesveising, hoftesveising, tetningssveising, etc. med høyt dybdebreddeforhold, liten sveisebredde, liten varmepåvirket sone, liten deformasjon, rask sveisehastighet, flat og vakker sveising, og ingen behandling er nødvendig etter sveising. Den kan styres nøyaktig, med små fokuseringslyspunkter, høy posisjoneringsnøyaktighet og enkel å realisere automatisering.
Deretter, hvilke problemer bør tas hensyn til ved bruk av lasersveisemaskin?
I dagHGTECHsjefredaktør er her for å snakke om sakene som trenger oppmerksomhet i driften avlasersveisemaskin. Jeg håper inderlig at det kan hjelpe deg.
1. Vær oppmerksom på støvforebygging i utseendet til utstyrsvert og sveiseledd.
2. Ikke stable solur på begge sider av vannmaskinen og hold et rom på 1 meter for å sikre ventilasjon og kjøling.
3. Kontroller sveiseleddets beskyttelseslinse ved morgenskiftet hver dag, og slå deretter på maskinen for lufttilførsel.
(Når du sjekker, trekker du ut halvparten av den beskyttende speilskuffen for å se den midterste posisjonen til objektivet.)
4. I tilfelle energisvekking under sveising, stopp maskinen umiddelbart og kontroller beskyttelseslinsen. Inspeksjonsmetoden er den samme som ovenfor. Hvis det er svart brennpunkt, bytt det ut i tide.
5. Forholdsregler ved utskifting av beskyttelseslinser.
1) Slå først av alt luftblåsings- og blåseutstyr i nærheten av sveiseleddet. Reduser luftstrømmen.
2) Tørk av periferien av den beskyttende speilskuffen med en støvfri klut dyppet i alkohol eller aceton.
3) Etter at du har fjernet den beskyttende speilskuffen, må du umiddelbart forsegle vinduet på den beskyttende speilskuffen med maskeringspapir for å forhindre at støv kommer inn i sveiseskjøten.
4) Når du skifter ut beskyttelseslinsen, må du ikke berøre overflaten på objektivet og holde siden av linsen.
5) Etter at du har skiftet linse, bruk en blåseballong til å blåse bort det flytende støvet på overflaten.
6)Fjern maskeringspapiret og sett inn den beskyttende speilskuffen i riktig retning.
7) Sveiserøyk bør reduseres så mye som mulig. Hvis det er for mye røyk, bør støvavsugsutstyr være utstyrt for å fjerne røyken.
Ovennevnte er de sikre driftsspesifikasjonene for laserutstyr utarbeidet av Huagong laser. For å sikre din personlige sikkerhet og forlenge utstyrets levetid, må du være kjent med ovennevnte sikre operasjoner. Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt hgtech. Bare ved å følge spesifikasjonene nøye, kan du forbedre produksjonseffektiviteten bedre.
OmHGTECH: HGTECH er pioner og leder av laser industriell applikasjon i Kina, og autoritativ leverandør av globale laser prosesseringsløsninger. Vi har omfattende arrangert laserintelligent utstyr, måle- og automatiseringsproduksjonslinjer og smart fabrikkkonstruksjon for å tilby generelle løsninger for intelligent produksjon.
