Lasermerkesystemer for fabrikasjon av kretskort (PCB)
Platene kan produseres på flere forskjellige måter, men få er like nøyaktige, raske og kostnadseffektive som berøringsfri PCB-lasermerking.
Denne revolusjonerende metoden for gravering bruker det siste innen lasermarkeringsteknologi, og tilbyr nye alternativer til produsenter av medisinsk utstyr på kort sikt og prototype, bil- og romfartsindustri. Lasermarkeringssystemer for produksjon av kretskort er fremdeles i en tidlig fase, men lasermerketeknologi er ideell for fremstilling av PCB. Prosessen bruker ikke blekk, syrer eller andre giftige løsemidler.
Micro Laser Machining Fabrikasjonsprosess
PCB-lasermikrobearbeiding representerer en avansert anvendelse av den siste utviklingen innen lasermarkeringsteknologi. Mikrolaserbearbeiding fungerer ved å eksponere fokusområdene på PCB for korte lysutbrudd, som er sterkt konsentrert og nøye kontrollert. Selektiv fjerning kan gjøres på en rekke materialer, inkludert kobber og andre metaller som vanligvis brukes til PCB-produksjon.
Lasermarkeringssystemet fungerer ved å føre laserstrålen over overflaten av PCB, som vanligvis forblir stasjonær under PCB-laserbearbeiding. Strålens retning, hastighet og spredning styres av en datamaskin for å selektivt fjerne materiale som etterlater det nødvendige mønsteret på overflaten. Energien i laserstrålen resulterer i en endring i sammensetningen av materialet, og den frigjøres fra PCB-overflaten ved hjelp av laserenergien, enten ved fordampning eller ved pulverisering og avflassing, og etterlater fint rusk. Gass, gass og fint søppel kan kontrolleres og fjernes fra arbeidsområdet ved hjelp av et avtrekkssystem.
Teknologien for PCB-lasermarkering skiller seg fra eldre metoder for PCB-gravering ved at maskering av området rundt lasergraveringen ikke er nødvendig. Programmet som styrer lasermarkeringssystemet styrer strålens posisjon nøyaktig, noe som eliminerer behovet for å bruke en resistiv maske for å forhindre at strålen avviker fra mønsteret. Selv om det fortsatt er nødvendig å behandle PCB etter lasermarkering ved hjelp av en løsemiddelbasert utvaskingsmetode, begynner kostnadseffektiviteten ved å bruke kontaktløs lasermarkeringsteknologi med masken.
Fordeler med lasermerking
Kostnadsbesparelser for den nye lasermarkeringsteknologien og bruken av den i PCB-lasermerking er kvantifiserbare. De reduserte utgiftene som følge av redusert bruk av forbruksvarer, sammen med reduserte fabrikasjonstider og lavere arbeidskostnader, gir en reell forbedring i produksjonskostnadene. Legg til dette redusert slitasje på utstyret på grunn av den ikke-slipende lasermarkeringsteknologien, og produksjonen av kortsiktige PCB blir betydelig mer lønnsom.
Ytterligere fordeler ved bruk av PCB-lasermarkering inkluderer holdbarhet i designet, som har vist seg å være like holdbart som konvensjonelle metoder. Mikrolaserbearbeiding er en miljøvennlig produksjonsprosess, fri for giftige stoffer, blekk og syrer, og motstandsdyktighet mot høye temperaturer.
Det er enkelt å skape raske endringer i design, den suverene reproduksjonen av det originale konstruerte konseptet og den brukervennlige metoden for konsistent reproduksjon, er fortsatt den mest overbevisende grunnen til å bytte til PCB-mikrolaserbearbeiding.
For mer informasjon om hvordan lasermerkingsteknologi kan hjelpe din virksomhet, kontakt HGTECH i dag!
