
Laser Coil Blanking Produksjonslinje
Produktbeskrivelse
Under det siste lanseringsarrangementet på nettet for høy-kraft, spesialiserte og innovative produkter, introduserte Liu Chenglin, en senior bilindustriekspert og daglig leder for HGLASER Cutting Product Line, denne maskinen spesielt designet for små batch- og multi{1}}varianter i sin presentasjon, «The Trip of Chasing Light».
Laser blanking produksjonslinje:
En spole er lastet på decoileren. Listen mates gjennom en niveller som fjerner deformasjoner. Den flate stripen beveger seg over på et transportbord hvor skjærehodet skjærer delkonturer etter et DXF-program. Skrapskjelettet trimmes og fjernes automatisk. Ferdige deler losses og stables - manuelt, med portal eller med robot. Hele syklusen er kontinuerlig: 1–2 operatører, syklustid per del - fra 3 sekunder.


| Laserkildekraft | 1,5–60 kW |
| Antall skjærehoder | 1–8 |
| Hodets reisehastighet | opp til130 m/min |
| Akselerasjon | 2g |
| Skjærende gass | Nitrogen, oksygen, trykkluft |
Den er utstyrt med mange avanserte teknologier:
- Egen-utviklet multihode-laser-nesting-programvare som kan oppnå automatisk setting og forbedre materialutnyttelsen
- Lasermåleapparat som kan forhindre avvik fra platen
- Automatisk dekomponering og stablingssystem, reduserer arbeidskraft og forbedrer effektiviteten
- Laserkodesystem for behovet for produksjonsinformasjonsstyring
Produktvideo:
Doble skjæremoduser: Bytt mellom skjær- og laserskjæring basert på produksjonsbehov.
Skreddersydd-design: Skreddersydd til fabrikkoppsettet og produksjonsmålene dine.
Automatisering-drevet: Fra avspoling til stabling er hele prosessen automatisert for maksimal effektivitet.
Materialbesparelser: Spole-matede systemer reduserer skrot og optimaliserer materialbruken.
Fleksibel utgang: Støtter både standard og svært tilpassede blanke former.
Vanlige spørsmål om produkter:
Hva er en spole-matet laserblankinglinje, og hvordan skiller den seg fra en tradisjonell laserskjæremaskin?
Coil-matet laserproduksjon reduserer materialkostnadene fordi coils kan kjøpes til en lavere pris enn metallplater. I tillegg øker materialutnyttelsen gjennom optimalisert nesting, samtidig som mye av nedetiden knyttet til palleskift og oppsettsprosesser elimineres. Totalt sett resulterer dette i lavere kostnad per del og høyere systemproduktivitet. Sammenlignet med stemplings- og presseapplikasjoner er driftsutgiftene (OPEX) betydelig redusert-spesielt på grunn av lavere krav til verktøy, logistikk og lagring.
Hva er de typiske bruksområdene for en spole-matet laserblankinglinje?
Spole-matede laserblankingsystemer er spesielt godt egnet for høy-volumproduksjon og mellomstore batchstørrelser. Bransjer som bilproduksjon, billeverandører og HVAC (varme- og kjøleteknologi/bruker dem, for eksempel til å produsere karosserikomponenter, batteriskuffer og beholdere laget av stål eller aluminium, hvor høy ytelse og høy ytelse er kort, og høy ytelse,}.
Hvordan fungerer automatisering i en spole-matet laserblankinglinje?
Systemet fungerer helautomatisk: fra avspoling og presisjonsnivellering til laserskjæring, styrer maskinen hele prosessen. Fleksible automatiserte losseenheter-som roboter, portalsystemer og dynamiske roterende bjelker-håndtak Dart-sortering. Dette automatiseringsnivået muliggjør ikke bare kortere cvcle-tider, men sikrer også stabil produktivitet over lange produksjonskjøringer.
Populære tags: laser coil blanking produksjonslinje, produsenter, leverandører, pris, til salgs
Sende bookingforespørsel











