Laser Coil Blanking Produksjonslinje

Laser Coil Blanking Produksjonslinje

Coil-matet laserproduksjon reduserer materialkostnadene fordi coils kan kjøpes til en lavere pris enn metallplater. I tillegg øker materialutnyttelsen gjennom optimalisert nesting, samtidig som mye av nedetiden knyttet til palleskift og oppsettsprosesser elimineres. Totalt sett resulterer dette i lavere kostnad per del og høyere systemproduktivitet.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Produktbeskrivelse

 

Under det siste lanseringsarrangementet på nettet for høy-kraft, spesialiserte og innovative produkter, introduserte Liu Chenglin, en senior bilindustriekspert og daglig leder for HGLASER Cutting Product Line, denne maskinen spesielt designet for små batch- og multi{1}}varianter i sin presentasjon, «The Trip of Chasing Light».

 

Laser blanking produksjonslinje:

 

En spole er lastet på decoileren. Listen mates gjennom en niveller som fjerner deformasjoner. Den flate stripen beveger seg over på et transportbord hvor skjærehodet skjærer delkonturer etter et DXF-program. Skrapskjelettet trimmes og fjernes automatisk. Ferdige deler losses og stables - manuelt, med portal eller med robot. Hele syklusen er kontinuerlig: 1–2 operatører, syklustid per del - fra 3 sekunder.

 

Coil Blanking

 

Coil Blanking su

Laserkildekraft 1,5–60 kW
Antall skjærehoder 1–8
Hodets reisehastighet opp til130 m/min
Akselerasjon 2g
Skjærende gass Nitrogen, oksygen, trykkluft

 

Den er utstyrt med mange avanserte teknologier:

  • Egen-utviklet multihode-laser-nesting-programvare som kan oppnå automatisk setting og forbedre materialutnyttelsen
  • Lasermåleapparat som kan forhindre avvik fra platen
  • Automatisk dekomponering og stablingssystem, reduserer arbeidskraft og forbedrer effektiviteten
  • Laserkodesystem for behovet for produksjonsinformasjonsstyring

 

Produktvideo:

 

 

Doble skjæremoduser: Bytt mellom skjær- og laserskjæring basert på produksjonsbehov.

Skreddersydd-design: Skreddersydd til fabrikkoppsettet og produksjonsmålene dine.

Automatisering-drevet: Fra avspoling til stabling er hele prosessen automatisert for maksimal effektivitet.

Materialbesparelser: Spole-matede systemer reduserer skrot og optimaliserer materialbruken.

Fleksibel utgang: Støtter både standard og svært tilpassede blanke former.

 

Vanlige spørsmål om produkter:

 

Hva er en spole-matet laserblankinglinje, og hvordan skiller den seg fra en tradisjonell laserskjæremaskin?

 

Coil-matet laserproduksjon reduserer materialkostnadene fordi coils kan kjøpes til en lavere pris enn metallplater. I tillegg øker materialutnyttelsen gjennom optimalisert nesting, samtidig som mye av nedetiden knyttet til palleskift og oppsettsprosesser elimineres. Totalt sett resulterer dette i lavere kostnad per del og høyere systemproduktivitet. Sammenlignet med stemplings- og presseapplikasjoner er driftsutgiftene (OPEX) betydelig redusert-spesielt på grunn av lavere krav til verktøy, logistikk og lagring.

 

Hva er de typiske bruksområdene for en spole-matet laserblankinglinje?


Spole-matede laserblankingsystemer er spesielt godt egnet for høy-volumproduksjon og mellomstore batchstørrelser. Bransjer som bilproduksjon, billeverandører og HVAC (varme- og kjøleteknologi/bruker dem, for eksempel til å produsere karosserikomponenter, batteriskuffer og beholdere laget av stål eller aluminium, hvor høy ytelse og høy ytelse er kort, og høy ytelse,}.

 

Hvordan fungerer automatisering i en spole-matet laserblankinglinje?


Systemet fungerer helautomatisk: fra avspoling og presisjonsnivellering til laserskjæring, styrer maskinen hele prosessen. Fleksible automatiserte losseenheter-som roboter, portalsystemer og dynamiske roterende bjelker-håndtak Dart-sortering. Dette automatiseringsnivået muliggjør ikke bare kortere cvcle-tider, men sikrer også stabil produktivitet over lange produksjonskjøringer.

Populære tags: laser coil blanking produksjonslinje, produsenter, leverandører, pris, til salgs

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel