Litium batteri kjernepakke lasersveising

Produktbeskrivelse:

Den brukes til kjernepakkesveising av FTW-dobbelthodede ører, og er utstyrt med funksjoner som fastklemming og posisjonering av kjernepakning, øvre samleskinne, caching av kjernepakning, bøying/rulling av ører, lasersveising, inspeksjon av sveisesømmens utseende og innvendig sveisesøm. motstandsinspeksjon.

• Klem og posisjonering av kjernepakke, øvre samleskinne, kjernepakkebuffer, bøying og rulling av ører, lasersveising, funksjon for intern motstandsdeteksjon av sveisesøm, kjernepakke for gjenkjenning av sveisesømbredde

• Automatisk kodeskanning, pall RFID automatisk kodelesing og binding av data og arbeidsinformasjon med funksjon for automatisk inntasting av kjernepakke

• Med alle slags NG-materialutladningsfunksjoner samt kjernemodulens anti-dråpefunksjon, sikkerhetsbeskyttelsesfunksjonen til brystmaskinen

• Kjernepakke automatisk utslipp av brann/røyk fra sveisestasjonen til vanntankfunksjonen

• Kommunikasjon med kundens MES-system er tilgjengelig for automatisk å fullføre produktdataopplasting og sporbarhet

Fordeler med litiumbatteri ved lasersveising

Fordelene med kraft litium-svovelbatterilasersveisinger at sveisematerialetstapet er lite, deformasjonen av det sveisede arbeidsstykket er liten, utstyrsytelsen er stabil og enkel å betjene, og sveisekvaliteten og automatiseringen er høy. Dens teknologiske fordeler er uforlignelige med andre sveisemetoder som følger:

Energien er konsentrert, sveiseeffektiviteten er høy, maskineringsnøyaktigheten er høy, og sveisesømmeforholdet er stort. Laserstrålen er lett å fokusere, justere og styres av optiske instrumenter. Den kan plasseres i passende avstand fra arbeidsstykket, og kan omdirigeres mellom fikstur eller hindringer rundt arbeidsstykket. Andre sveiselover kan ikke brukes på grunn av de ovennevnte plassbegrensningene.

Liten varmetilførsel, liten varmepåvirket sone, liten gjenværende spenning og deformasjon av arbeidsstykket; presis kontroll av sveiseenergi, stabil sveiseeffekt og godt sveiseutseende;

Litiumbatteri lasersveisingkan kontrolleres nøyaktig, med liten fokuseringspunkt og høypresisjonsposisjonering. Det er enkelt å realisere automatisering med robotarmer, forbedre sveiseeffektiviteten og redusere kostnadene;

Berøringsfri sveising, optisk fiberoverføring, god tilgjengelighet og høy grad av automatisering. Ved sveising av tynne eller tynne trådstenger er det ingen problemer med å smelte tilbake som buesveising.

Høyeffektiv og presis kraftlitiumbatterilasersveisemaskin kan i stor grad forbedre sikkerheten og levetiden til bilbatterier, og vil bringe revolusjonerende fremgang til fremtidig bilkraftteknologi; kraftlitiumbatterier har mange lasersveisedeler, med tåle spenning og nattlekkasjetester. Krav, de fleste materialene er aluminium, fordi sveisingen er vanskelig, og kravene til sveiseprosessen er høyere.

Som kjernekomponenten i nye energikjøretøyer, bestemmer kvaliteten på kraftlitiumbatterisveising i utgangspunktet sikkerheten og kvaliteten til hele det nye energikjøretøyet. Det er disse laserfordelene som gjørlasersveisemaskinervellykket brukt i prosessering av kraftbatterisveising. Og med ytterligere forbedring av ny energikjøretøyteknologi, vil det fremme ytterligere optimalisering og oppgradering av kraftlitiumbatterisveisemaskinteknologi til en viss grad.

Forklar bruken av lasersveising i den nye energibatteriindustrien

Dagens bilindustri utvikler seg raskt, og med intensiveringen av energikrisen, trapper verdens store bilprodusenter opp utviklingen av nye energikjøretøyer. Uavhengig av land eller store bilprodusenter, har offentlige avdelinger også utstedt en rekke støttepolitikker. Energibatteriindustrien er en utviklingstrend i fremtiden. Mangelaser sveisemaskinprodusenter griper denne utviklingsmuligheten til å lage en serie sveiseløsninger for kraftbatterisveising.

HGLASERer en profesjonell produsent av FoU og produksjon av lasersveisemaskiner. Den har rik erfaring i produksjon av presisjonssveiseutstyr. Her vil vi forklare sveiseprosessen ved lasersveising i den nye energibatteriindustrien i detalj.

1. Automatisk sveising av sylindriske batterideksler

Utstyret brukes hovedsakelig til sveising av sylindriske batterideksler, som kan realisere sveising av 18650 og 18460 batterideksler. Utstyret tar i bruk manuell lasting og lossing, og realiserer automatisk pressing, sveising og lossing. Det kan øke sveiseeffektiviteten betraktelig og realisere allsidigheten til sylindrisk batterisveising med forskjellige spesifikasjoner.

2. Sveising av batteripolstykke

Utstyret bruker hovedsakeligsveising mellom strømbatterietpolstykket og nikkelstykket. Den tar i bruk halvautomatisk fôring. En manuell fôring kan dekke behovet på 3 timer. Utstyret går automatisk, tar automatisk tak i stangstykket og nikkelstykket, og kombinerer de to i Samtidig kan det realisere automatisk kompresjonssveising, automatisk lasting og lossing etter sveising, de ferdige produktene av lossemekanismen stables opp til et visst antall utstyr med lyd- og lysalarm, og deretter overføres de ferdige produktene manuelt til andre steder på en gang.

3. Injeksjonshull for strømbatteri

Manipulatoren griper batteriene én etter én og setter dem inn i den medfølgende armaturen, og klemmer dem deretter. Etter fastspenning justeres laseravstanden og fokuseringen og rengjøres deretter. Automatisk lossing.

Effektiviteten til lasersveising er høy, og det er enkelt å realisere automatisk produksjon. Prosessen med lasersveising blir stadig bedre, og det er flere og flere bruksområder i faktisk produksjon. Lasersveising og roboter blir gradvis hovedkraften i produksjonen av automatiserte batterimoduler. Lasersveisemaskinene produsert av HGLASER har blitt brukt i hundrevis av motorkjøretøyindustrier rundt om i verden.

Lasersveising Prinsippet for firkantet aluminiumsskallbatteri Lasersveising

I prosessen med å produsere og montere firkantede aluminium-skall litiumbatterier, kreves et stort antall lasersveiseprosesser.

For eksempel: den myke forbindelsen av cellen og dekkplatesveisingen, dekkplatens forseglingssveising, forseglingsspikersveisingen og så videre.Lasersveisinger hovedsveisemetoden for firkantede batterier. Det er på grunn av lasersveising at det har mange fordeler som høy energitetthet, god kraftstabilitet, høy sveisenøyaktighet og enkel systemintegrasjon. I produksjonsprosessen av firkantede aluminiumsskall litiumbatterier er det uerstattelig effekt.

Prinsipiell kunnskap omlasersveiseteknologi

Lasersveisemaskinen bruker høyenergilaserpulser for lokalt å varme opp materialet på et lite område. Energien til laserstrålingen diffunderer inn i det indre av materialet gjennom varmeledning, og materialet smeltes for å danne et spesifikt smeltet basseng.

Det er en ny type sveisemetode, hovedsakelig for sveising av tynnveggede materialer og fine deler, som kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising, etc., med høyt sideforhold, liten sveisebredde, liten varmepåvirket sone, Liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveisesøm, ingen behov eller enkel behandling etter sveising, høy sveisesømkvalitet, ingen porer, nøyaktig kontroll, liten fokuseringspunkt, høy posisjoneringsnøyaktighet, lett å realisere automatisering.

Lasersveising kan realiseres med pulserende eller kontinuerlig laserstråle; Prinsippet for lasersveising kan deles inn i varmeledningssveising og laser dyp penetrasjonssveising.

Termisk sveising:

Laserstråling varmer opp overflaten som skal behandles, og overflatevarmen diffunderer til det indre gjennom termisk ledning. Ved å kontrollere laserparametrene som bredde, energi, toppeffekt og repetisjonsfrekvens for laserpulsen, smeltes arbeidsstykket for å danne et spesifikt smeltet basseng.

Dyp penetrasjonssveising:

Vanligvis brukes kontinuerlige laserstråler for å fullføre tilkoblingen av materialer, det vil si at energikonverteringsmekanismen fullføres gjennom en "nøkkelhull"-struktur. Når laseren blir bestrålt, fordamper materialet og danner et lite hull, som absorberer all energien til den innfallende strålen, og temperaturen når ca. 25000 grader, slik at metallet som omgir hullet smeltes.

Utviklingsutsiktene tillasersveising av firkantet aluminiumsskall:

Beleggsgraden til aluminiumsskall med litiumbatteri er høyere enn stålskall, som bestemmes av fordelene med høy hardhet, lett vekt og høy sikkerhet til aluminiumskall. Det firkantede litiumbatteriet kan tilpasses i henhold til produktstørrelsen, så det er mange modeller og spesifikasjoner på markedet, noe som gjør det vanskelig å forene prosessen med det firkantede batteriet. Standardisering av prismatiske batterier er en trend, som har stor betydning for komponentproduksjon og ettervedlikehold.

Sveisingen av dekkplaten til det firkantede batteriskallet er hovedsakelig delt inn i toppsveising og sidesveising. Det er en rektangulær dekkplate på toppen, med en positiv terminal på platen, sett dekselplaten inn i foringsrøret og flush med den øvre åpningen, og bruk deretter en laser til å sveise det rektangulære gapet mellom dekselplaten og foringsrøret ved å gjentatt kontinuerlig lasersveising. , Denne sveiseprosessen kalles toppsveising. Under toppsveising kan ikke laserstrålen bevege seg, og batteriet kan festes på arbeidsbordet. Etter at laserstrålen er justert med sveisesømmen, startes arbeidsbordet for å få batteriet til å gå ut etter tur langs X- og Y-koordinatene til arbeidsbordet. Den samme rektangulære formen på sveisen. Når dekkplaten til det firkantede batteriet vedtar den øverste sveiseforseglingsstrukturen, plasseres dekkplaten uten posisjoneringstrinn, og kravene til lengde og dimensjonstoleranse er strengere, og sveisemonteringsnøyaktigheten er nødvendig.

Populære tags: Lithium Battery Core Pack Lasersveising, produsenter, leverandører, pris, til salgs