I 2021 startet National Two Sessions. Ma Xinqiang, stedfortreder for 13. National People' s Kongress og styreleder for HGTECH, foreslo i år' s bevegelse: å fremme utviklingen av high-end utstyrsindustri.
Utstyrsindustrien er nøkkelområdet for nasjonal utvikling. I løpet av de siste årene, med den politiske støtten, har Kina' s high-end utstyrsindustri begynt å ta form. Imidlertid Ma Xinqiang," leder" av høyteknologiske produksjonsbedrifter, vet at det fortsatt er mange mangler i utviklingen av Kina' s high-end utstyrsproduksjon, spesielt sammenlignet med vestlige utviklede land: strukturell ubalanse forårsaket av overkapasiteten til low-end produksjonen utstyr og utilstrekkelig forsyning av avansert produksjonsutstyr; teknologisk blokade av utviklede land; ufullstendig verdikjede av industrielle klynger; utilstrekkelig attraktivitet av topptalenter osv.
Ma Xinqiang mener at bare uavhengig innovasjon kontinuerlig kan bryte gjennom banebrytende og blanke teknologier og få et solid fotfeste i internasjonal konkurranse. Derfor, i sitt forslag fra de to øktene, håpet han at landet kunne øke støtten til high-end utstyrsproduksjonsindustrien ytterligere, og ga noen forslag: etablere en nasjonal high-end utstyrsproduksjonsteknologiforskningsinstitusjon for å koordinere relevante emner for å akselerere forskning innen kjerneteknologi; omfattende og fullføre finanspolitisk beskatningspolitikk som er gunstig for næringsutvikling; støtte bedrifter for krysspenetrering av ny teknologi og high-end utstyrsproduksjon, på grunnlag av industrielle klynger og innovasjonssentre; åpne industrikjeden og bygge et industrielt økosystem gjennom industrienes store organisasjoners rolle; fremme omstilling av bransjen og fremme de store bedriftene og store grupper som eier internasjonal konkurranseevne.
Som representant for National People' s kongress, har Ma Xinqiang gjentatte ganger kalt for å fremme utviklingen av high-end utstyrsproduksjonsindustri i forslag. Hva er grunnen til slik" insistering" ;? Den har hittil tilbake til" Evolution History" av HG Laser Equipment Development i mer enn 20 år ...
Oppstartsfase: Lær av andre
For mer enn 20 år siden, da anvendelsen av laserteknologi i utviklede land hadde" blomstret overalt" ;, i Kina, denne" lysstråle" var fortsatt i eksperimentstadiet i laboratoriet. Transformasjonen av vitenskapelige og teknologiske prestasjoner var langsom, og omfanget av laserindustrien var alvorlig utilstrekkelig. På den tiden utgjorde laserprosessindustrien mindre enn 1% av den innenlandske prosessindustrien.
I 1996 kunne de utviklede landene selge laserutstyr for 7 milliarder amerikanske dollar. I møte med den situasjonen var oppstartsbedriftene av HGTECH forbauset og fast bestemt på å sette laserteknologien i produksjon, som har blitt studert i laboratoriet i mer enn 30 år og oppnådd industrialisering.
I 1997 ble" National Laser Processing Engineering Research Center" fra Huazhong University of Science and Technology ble forvandlet til Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd., med Ma Xinqiang som daglig leder. I tråd med markedsorienteringen hadde selskapets fortjeneste økt med 392% etter et år med kombinasjon av produksjon, utdanning og forskning. Laserutstyret produsert av HGLaser hadde solgt for 2 millioner yuan, noe som representerer det høyeste nivået i Kina.
I 1999 ble Huagong Technology Industry Co., Ltd. etablert og børsnotert på Shenzhen Stock Exchange året etter, og ble det første børsnoterte selskapet i det sentrale Kina med lasere som hovedvirksomhet. Imidlertid var kjernen og nøkkelteknologiene til innenlandsk laserutstyr fremdeles i hendene på utviklede land, og ferdighetene var ikke like gode som andre. Det innenlandske markedet var fortsatt opptatt av tilstrømningen av de velkjente utenlandske laserselskapene.
I 2000, for innenlandske laserselskaper, var det kostbart og sakte å oppnå opphopning av kjerneteknologier for forskning og utvikling bare ved å stole på egen utforskning. HGTECH bestemte seg for å importere internasjonal avansert laserteknologi gjennom utenlandske oppkjøp. Samme år kjøpte HGTECH verdens' s tredje rangerte produsent av laserskjæringssystem Australia ACS, og introduserte laserskjæring og plasmaskjæringsteknologi fra de to internasjonalt anerkjente merkene" Farley" og" Laserlab" inn i Kina, for raskt å ta igjen de avanserte landene.
I 2004, etter fire års fremgang og studier, produserte HGTECH den første kraftige laserskjæringsmaskinen i Kina.
I 2005 ble den første innenlandske CNC-laserskjæringsmaskinen utviklet av Huagong Technology eksportert til Nord-Amerika, og utenlandske kunder, inkludert Singapore og Sør-Korea, kom også hit for samarbeid. Samme år brukte ORIENTAL, som var ansvarlig for Three Gorges-generatoren, laserutstyret til HGTECH for å kutte ut hele generatorrotoren med en vekt på 1300 tonn og nådde det internasjonale avanserte nivået.
Development Stage: Recruit Talents and Take Open Innovation
Selv om innenriks laserutstyr hadde åpnet det internasjonale markedet, hadde det ennå ikke ødelagt" integrasjon" syklus. Ma Xinqiang innså at det var nødvendig å realisere uavhengig forskning og utvikling av kjernekomponentene i laserutstyr som lyskilder, og bare kontinuerlig innovasjon kunne ha tillit til å delta i konkurransen.
I 2008 introduserte HGTECH avanserte talenter innen fiberlasere og etablerte Raycus Laser, som var den første som realiserte industrialiseringen av lasere fra lav effekt til høy effekt. I den tidlige fasen av produktlanseringen var HGTECH villig til å fungere som en" touchstone" og fortsatte å forbedre produktkvaliteten gjennom tett samarbeid mellom de to partene. I dag er Raycus laserfiberlasere utvilsomt" bærebjelken for innenlandske produkter" ;.
I 2009 produserte introduksjonen av ultrafiolette lasereksperter, helt fra bunnen av, og brøt gjennom det vanskelige neste trinnet, den første innenlandske ultrafiolette laseren i 2010, utstyrt med" for avansert laserutstyr. Når den ble lansert, kuttet utenlandske produkter raskt prisene. Fra da av trenger ikke kinesere lenger å kjøpe solid state-lasere til høye priser fra utlandet. Siden da, innen high-end lasere som nanosekunder, pikosekunder og femtosekunder, har HGTECH gjort gjennombrudd en etter en.
Samme år utstedte staten planen for justering og revitalisering av bilindustrien. HGTECH, Huazhong University of Science and Technology og Shenlong Automobile dannet" jerntrekant" ;, og lanserte sammen den første innenlandske kropp-i-hvite laser sveiseproduksjonslinjen. Stabiliteten, påliteligheten og utvidbarheten til produksjonslinjen er utenfor de utenlandske kolleger. I dag har HGTECH en markedsandel på omtrent 90% innen lasersveising av bilens karosseri-i-hvitt.
I 2012, det egenutviklede prosjektet" Høyhastighets, høy presisjon, storformat skråskjæringsteknologi og utstyr" vant førsteprisen til Hubei Science and Technology Progress; det første innenlandske laser 3D-eksterne sveisesystemet ble lansert; den helautomatiske produksjonslinjen for CNC-laserrørsnitt har nådd det internasjonale ledende nivået.
I 2015, i samarbeid med Huazhong University of Science and Technology, Shenlong, General Motors og mange andre bilfirmaer, prosjektet til" høyverdig og effektiv lasersveising og skjæring av nøkkelprosesser og komplette sett med utstyr innen bilproduksjon" ; deltok av HGTECH ble tildelt den første prisen for" National Scientific and Technological Progress". På grunn av sin utmerkede teknologi har HGTECH inngått et japansk bilfirma som har strenge kvalitetskrav. Lasersveising av en bil på 43 sekunder er første gang den bruker laserteknologi til å sveise et karosseri.
I 2017 ble MARVEL6000-serien av en ny generasjon CNC-fiberlaserskjermaskin lansert. Kjernelyskilden produseres uavhengig. Skjærehastigheten og tykkelsen er sammenlignbar med importert utstyr, mens prisen bare er halvparten av det importerte utstyret.
I samme år," Industrial-grade picosecond / femtosecond laser nøkkel teknologi forskning og industrialisering" prosjektet gjennomført av selskapet gjennomførte det nasjonale 13. femårige store forsknings- og utviklingsprosjektet vant det utmerkede gjennomgangsprosjektet på det årlige evalueringsmøtet organisert av departementet for vitenskap og teknologi.
I 2018 debuterte femtosekundlaseren, og kjernekomponenter som frøkilder er uavhengig utviklet og produsert. En fullskjermskjæring kan fullføres på 7 sekunder, og brukskostnaden reduseres med 40%;
Som svar på kundebehov og kontinuerlig oppgradering av teknologi, MARVEL-serien 10.000-watt CNC fiberlaserskjæringsmaskin, innenlandsk kjerne lyskilde står opp til 10.000-wattiden. I løpet av to dager vil 20.000 watt ultra-kraftig laserskjæringsutstyr også bli avduket i HGTECH Industrial Equipment Manufacturing Industrial Park;
Realisere uavhengig forskning og utvikling av kjernekomponentene i det tredimensjonale femakse laser- og skjærehodet, prisen er bare ca 70% av det importerte utstyret. I løpet av epidemien ble utstyret kjøpt av kunder i store mengder for produksjon av ambulanser med overvåking av negativt trykk. Den nåværende markedsandelen er den tredje i verden og den første i Kina;
Som svar på behovene til intelligent produksjon ble operativsystemet til laserutstyr utviklet på nytt. Den nye generasjonen av høyhastighets CNC-system, FARLEY-ANCA, har uavhengige immaterielle rettigheter, noe som gir full spill til kraften til" intelligent" produksjon.
Transformasjon og oppgraderingsfase: Utvid innovasjonskjeden og gi generelle løsninger med" Laser + Intelligent Manufacturing"
Allerede i 2010 la HGTECH frem en transformasjonsstrategi for" high-end produksjon og serviceorientert produksjon" for å øke merverdien til produkter og utvide verdikjeden.
I 2019 etablerte HGTECH Intelligent Manufacturing Business Headquarters, integrerte maskinvare- og programvareressursene til Huagong Laser og Huagong Subway, og styrket transformasjonen og oppgraderingen av tradisjonelle produksjonsindustrier som broer, skipsbygging og anleggsmaskiner med den samlede løsningen av" laser + intelligent produksjon" ;. Det har laget en rekke demonstrasjonsmodellpoeng for benchmarking av smarte produksjonsløsninger, for eksempel den første smarte fabrikkløsningen for broindustrien i Kina og den første smarte fabrikken for rørmonteringsindustrien i Kina. Siden januar har bestillinger for intelligent produksjon av HGTECH økt med 70% fra året før.
Fra svak konkurranseevne til innovasjon og gjennombrudd til transformasjon og oppgradering, har HGTECHs oppgave og løsning på å tjene landet aldri endret seg; markedsorientert og kundesentrert retning har aldri endret seg.
I fremtiden vil vårt selskap fokusere på", tre nye og to transformasjoner" :: ny energi, ny infrastruktur, nye materialer; nye bilindustrien fire moderniseringer, industriell digitalisering intelligentilization og andre viktige scener, utføre multi-nivå åpen innovasjon, og fremme konstruksjonen av en fullt tilkoblet, omfattende perseptuell, fullt intelligent verden.
