Platebearbeiding og platemetall er to viktige næringer i livene våre, og nesten alle metallindustrier bruker platebearbeiding. Som en viktig underindustri i metallformings- og prosessindustrien, er platemetallindustrien den grunnleggende industrien i den mekaniske produksjonsindustrien. Utviklingsnivået gjenspeiler konkurranseevnen til et lands produksjonsprosessteknologi. Produktene involverer mange felt som biler, elektronikk, kommunikasjon, medisinsk utstyr, maskineri, skip, luftfart og så videre, med et bredt spekter av bruksområder.

Tradisjonell platebearbeiding bruker prosesser som skjæring, stansing og bøying, noe som krever en stor mengde støpeformforbruk, noe som resulterer i en stor mengde tid og økonomisk sløsing. Derfor har laserteknologi dukket opp i metallbearbeiding, og avansert laserutstyr har blitt nøkkelen til å forbedre den generelle fremdriften for platebearbeidingsteknologi, og har fått høy oppmerksomhet fra metallindustrien. Med introduksjonen av nye teknologier og prosesser har også platebearbeidingsindustrien satt i gang en trend med "automatisering" og "intelligens".
Det er forstått at de siste årene har laserteknologi, som en ny prosesseringsmetode, okkupert det store flertallet av markedsandelen innen metallbearbeiding. Laserskjæring har vunnet et bredt marked for kunder på grunn av sin høye fleksibilitet, raske skjærehastighet, høye produksjonseffektivitet og korte produksjonssyklus. Laserskjæring uten skjærekraft, bearbeiding uten deformasjon; Ingen verktøyslitasje, god materialtilpasningsevne; Smal kuttesøm, god kuttekvalitet, høy grad av automatisering, enkel betjening, lav arbeidsintensitet og ingen forurensning; Den kan realisere automatisk kutteoppsett og hekking, forbedre materialutnyttelsen, redusere produksjonskostnadene og oppnå gode økonomiske fordeler. Mange eksperter er enige om at de neste 30-40 årene vil være en gylden periode for utviklingen av laserprosesseringsteknologi, og også en viktig retning for utviklingen av platebearbeiding. Fordi det er lettere å automatisere og oppnå intelligent produksjon.
Praktisk bruk og fordeler med laserskjæremaskin i platebearbeiding
1) Laserskjæring kan effektivt utnytte fordelene med programmeringsprogramvare, i stor grad forbedre utnyttelsesgraden av tynnplatematerialer, redusere bruk og sløsing av materialer og redusere arbeidsintensiteten og intensiteten til arbeidere, og oppnå ideelle resultater. På den annen side kan optimalisering av funksjonaliteten til layout utelate åpningsprosessen for skjæring av metallplater, effektivt redusere fastklemming av materialer og redusere tiden for behandlingsassistanse. Derfor, for å fremme en mer rimelig ordning av kutteordninger, effektivt forbedre prosesseringseffektiviteten og materialbesparelsen;
2) I det stadig mer utviklende markedsmiljøet betyr hastigheten på produktutviklingen markedet. Bruken av laserskjæremaskiner kan effektivt redusere antall former som brukes, lagre utviklingssyklusen til nye produkter og fremme hastigheten og tempoet i utviklingen deres. Etter laserskjæring er kvaliteten på delene god, og produksjonseffektiviteten er betydelig forbedret, noe som bidrar til produksjon av små partier, og sikrer sterkt og effektivt markedsatmosfæren der produktutviklingssyklusen gradvis forkortes. Bruken av laserskjæring kan nøyaktig plassere størrelsen på blanking-dysen, og legge et solid grunnlag for fremtidig masseproduksjon;
3) I platebearbeidingsoperasjoner krever nesten all plateakne en engangsformingsoperasjon på en laserskjæremaskin og direkte sveising og tilpasning. Derfor reduserer bruken av laserskjæremaskiner prosessen og varigheten, forbedrer effektivt arbeidseffektiviteten, kan oppnå dobbel optimalisering og reduksjon av arbeidsintensitet og prosesseringskostnader for arbeidere, samtidig som det fremmer optimalisering av arbeidsmiljøet, og forbedrer forsknings- og utviklingshastigheten betydelig. og fremgang, og redusere mold investering, Effektivt redusere kostnadene;
4) Den utbredte bruken av metalllaser-skjæremaskiner i metallbearbeiding kan effektivt forkorte prosesserings- og produksjonssyklusen til nye produkter, og redusere mugginvesteringer, etc.; Betraktelig forbedre prosesseringshastigheten til arbeidere, eliminere unødvendige behandlingsprosedyrer; Samtidig kan den brede anvendelsen av laserskjæremaskiner i industriell prosessering effektivt behandle ulike komplekse deler, forbedre nøyaktigheten, direkte forkorte prosesseringssyklusen, forbedre prosesseringsnøyaktigheten, utelate erstatningsprosessen for stemplingsformer og effektivt forbedre arbeidsproduktiviteten.
Kort sagt, laserskjæremaskiner har vært godt og mye brukt på mange felt, spesielt som en ny teknologisk prosess innen metallbearbeiding, har laserskjæring forbedret produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig. I fremtiden vil laserskjæringsteknologi definitivt få mer anerkjennelse i produksjon og liv, og applikasjons- og utviklingsutsiktene er svært brede. Med den kontinuerlige utviklingen av sosial industri og fremgangen innen laserbehandlingsteknologi, vil laserskjæringsteknologi bli en viktig prosesseringsmetode i anvendelsen av platebearbeidingsteknologi. Derfor er det verdt oppmerksomheten og oppmerksomheten til flertallet av jevnaldrende, og det bør fremmes kraftig i faktisk produksjon.
Om HGTECH: HGTECH er pioneren og lederen av industriell laserapplikasjon i Kina, og den autoritative leverandøren av globale laserbehandlingsløsninger. Vi har omfattende tilrettelagt laser intelligente maskin-, måle- og automatiseringsproduksjonslinjer, og smart fabrikkkonstruksjon for å gi helhetlige løsninger for intelligent produksjon.





